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简述常见的微型减速电机的保护提高性能 日常微型减速电机的常见问题

文章来源: 上传时间:2019-11-09 浏览次数:
文章摘要:微型减速电机如何选型  1.微型减速电机是匹配微型电机的主要的减速机种类,在选择微型齿轮减速器时,先要确定减速机减速比,如果标准减速机没有所需要的减速比,可以定制减速机。  2.确定减速比后,请将选用

        微型减速电机如何选型  1.微型减速电机是匹配微型电机的主要的减速机种类,在选择微型齿轮减速器时,先要确定减速机减速比,如果标准减速机没有所需要的减速比,可以定制减速机。  2.确定减速比后,请将选用的微型电机额定扭矩乘上减速比,得到数值原则上要小于产品型录上提供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考滤其驱动电机的过载能力及实际所需要工作扭矩。所需工作扭矩要注意额定输出扭矩。满足上面条件后请选择体积较小的减速机,体积小的减速机成本相对低一些。  3.回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。还要考滤横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。通常其平均寿命远超过所配微型电机的寿命。  减速机在长期运行中,常出现油封漏油、密封盖弹出和通气器漏油这三种漏油现象。漏油的部位主要有三个部分,一个是低速轴伸出端与轴承端盖轴孔之间缝隙的位置发生渗漏;一个是高速轴伸出端与轴承端盖轴孔之间缝隙的位置发生渗漏;还有一个是箱体结合面的位置发生渗漏。  我们可以采取的处理措施有:  1.选择正规厂家的油封产品。  2.采用正确的装配方式以及专用的油封装配工装。在装配微型减速电机的时候要注意正确的施力方式,选择大小合适的垫板,并在对角线方向均匀施压。同时还要注意保证油封的水平,以保证密封的有效性。​  3.在检测的过程中要使用专用的气动力矩扳手将螺栓拧紧。  4.加强零部件的密封处设计。  微型减速电机的选型和故障维修保养十分重要,在使用微型减速电机的过程中,需要及时清洁和保养,以期能够使用更长的时间。

        微型减速电机轴承过紧的原因:1、修理工人对于适当减少微型减速电机的配合公差的最大过盈量对轴承减少噪声有好处的认识不够。2、工作人员怕车废端盖轴承室,微型减速电机修理时要使轴承外圈与端盖配合公差合适。偏重采用公差范围的下限,不愿车到上限,这样就使轴承室直径偏小,增大了与轴承外圈配合的过盈量。由于微型减速电机配合过紧,轴承发热,使润滑脂被挤出去,轴承跑道局部无润滑油,轴承因过热而产生轴承故障。因此,轴承外圈与端盖的配合只要不走外圈,可以在修理加工时采用上限公差,适当放大些,对降低轴承噪声有好处,也就是最好控制公差尺寸达到轴承在工作时,轴承外圈产生微量缓慢地转动,会使轴承跑道磨损量均匀,噪声大大降低,延长轴承的使用寿命。对于微型减速电机轴承过紧的原因了解了之后,在以后的使用中会对我们更有帮助,这样也更方便于我们的使用。

        微型减速电机的减速系统是指以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统。微型减速电机的优势在它接受来自数控装置的进给指令信号,经变换、调节和放大后驱动执行件,转化为直线或旋转运动。微型减速电机的减速系统是数控装置(计算机)和机床的联系环节,是数控机床的重要组成部分。数控机床系统又称为位置随动系统、驱动系统、减速机构或减速单元。该系统包括了大量的电力电子器件,结构复杂,综合性强。  对微型减速电机的减速系统的基本要求:  1.精度高  微型减速电机的减速系统的精度是指输出量能复现输入量的程度。包括定位精度和轮廓加工精度。  2.稳定性好  稳定是指系统在给定输入或外界干扰作用下,能在短暂的调节过程后,达到新的或者恢复到原来的平衡状态。直接影响数控加工的精度和表面粗糙度。  3.快速响应  快速响应是微型减速电机的减速系统动态品质的重要品质的重要指标,它反映了系统的跟踪精度。  4.调速范围宽  调速范围是指生产机械要求电机提供的高转速和低转速之比。  5.低速大转矩  微型减速控制属于恒转矩控制,在整个速度范围内都要保持这个转矩;主轴坐标的微型减速控制在低速时为恒转矩控制,能提供较大转矩。在高速时为恒速率控制,具有足够大的输出功率。



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