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微型减速电机存在的安装微型减速电机的做法使用微型减速电机损坏的原因常见的

文章来源: 上传时间:2019-10-10 浏览次数:
文章摘要:微型减速电机的保养方法: 随着现代电子工业发展,给人们带来了更科技的生活,在这些电子设备中,微型减速电机作为动力支柱。微型减速电机在生产过程中起到了很大的作用;但如果不注重保养,微型减速电机的磨损会给

微型减速电机的保养方法: 随着现代电子工业发展,给人们带来了更科技的生活,在这些电子设备中,微型减速电机作为动力支柱。微型减速电机在生产过程中起到了很大的作用;但如果不注重保养,微型减速电机的磨损会给企业带来不必要的经济损失;其实小型减速电机的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。   以微型减速电机换油为例:当减速机运转200~300小时后,应进行第一次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的微型减速电机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的小型减速电机,在重新运转之前亦应更换新油。减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用;换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度增大,放油困难。   企业购置减速机之后,靠自己注意微型减速电机的磨损是不够的,还需要专业的减速机厂家来进行跟踪和指导;这就对减速机厂家的实力和售后服务有很高的要求;很多减速机厂家,只注重销售而忽略了后期的服务,给客户带来了很多麻烦。

电机是依靠转动来工作的,不管是直流电机、微型减速电机等一些小电机,经常使用肯定会出现磨损的故障,有时候根据损坏的部位不同有不同的补救措施,故障可是工业生产设备的大忌,因为设备是工业生产的主力,一旦出现故障,维修需要花费不说,耽误工业生产损失更大,所以给大家分享一下微型减速电机的磨损故障及其解决方法:1、微型减速电机在长时间使用后出现故障的主要表现在:振动增强,噪音增大,出现这一现象的主要原因为:机箱内部件磨损程度过大或已损坏。2、可能损坏的部位:齿轮齿面磨损、齿轮轮齿折断、齿轮齿轮轴孔或键槽遭到磨损;轴承孔处的螺丝孔因为磨损很容易失效;轴面、键槽也容易因使用时间过长而产生磨损。3、修复方式:此修复方式并不是所有维修处都有技术实力按照此法进行维修,但如是大型设备,能找到维修点对部件进行修复,对企业的整体成本而言将会大大节省。(1)如果是因为微型减速电机轴面轴孔键槽等处的磨损,可采取电镀的方法恢复零件的原来精度。(2)如果是减速机的轮齿折断等损坏,就只有重新加工新的零件了,为了保证硬齿面减速机的使用周期,朋友们在购买微型减速电机时一定要选好型,保证减速机的安全系数,并严格遵照说明书操作,以发挥微型减速电机的最大功效。对于微型减速电机的磨损故障了解了之后,可以更好的去防护和保养电机,对电机的运作和使用了解更深入一层。

微型减速电机采用优质低碳合金钢可以减轻噪声和振动,但是在使用的时候,有时候在噪音还是会出现,对于不同的噪音,就有不同处理办法。很多的操作人员需要注意小齿轮的工作齿面硬度略高于大齿轮的工作齿面硬度。其微型减速电机的降噪功能有:1、在满足弯曲疲劳强度的前提下,当微型减速电机中心距一定时,应选用较多的齿数,这样可以提高重合度,使传动平稳,减小噪声。2、当结构允许时,应优先考虑采用斜齿轮,与直齿轮相比其振动和噪声都有很大程度的降低。一般要求螺旋角在8℃~20℃之间选用。3、在用户可以承受的经济能力下,设计时应尽可能提高硬齿面齿轮的精度等级。高精度等级齿轮比低精度等级齿轮产生的噪声要小的多。4、在满足传动要求的前提下,应尽量使大小齿轮的齿数互质,以便分散和消除齿轮制造误差对传动的影响,也可以避免大小齿轮上某个齿周期性地相互啮合,从而使传动平稳,减小噪声。5、为了降低微型减速电机的噪声,在选用齿侧间隙时,若传动为脉动性转动,应选用较小的齿侧隙。



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