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关于电机问题维修 基本电机问题剖析

文章来源: 上传时间:2020-02-14 浏览次数:
文章摘要:直流电机控制器因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。介绍一下直流电机散热的相关问题:  1、经常清除电机表面尘埃,使

        直流电机控制器因无风扇可散热,全靠自然冷却,再加上工作环境大都非常恶劣,粉尘大,粉尘极易在电机表面堆积,从而引起内部温度过高,烧毁电机。介绍一下直流电机散热的相关问题:  1、经常清除电机表面尘埃,使其在良好的条件下工作;   2、在设计过程中,直流电机控制器表面应尽量光滑,使尘埃不易聚积,如果在粉尘较大的环境下工作,应考虑减去机壳表面的散热筋,因为此时,散热筋不仅起不到散热作用,反而易使粉尘堆积,阻碍电机散热。

        微型直流电机维修的问题汇总:问题:电枢绕组短路怎样排除呢?答:电枢绕组短路后,虽然电机还能转动,但电流增加,电刷与换向器间的火花变大,电机容量发热。检查时,用万用表测量相邻两换向片间的电阻值,当某两片间电阻值比其它片间小时,表明连接这两片换向片的线圈有短路的地方。还有一种用测量电压检查短路点的办法,是将低压交流电加在两电刷之间,然后用电压表的两支表笔依次触及相邻的换向片,测量片间电压。如果某两片间电压值比其它片间小很多,说明与它们相连的线圈有短路。 我要提醒一点:如果换向器间短路,也会出现上述测量结果,所以在检查时要仔细区别。 修理时,要是短路点在表面,用竹片将短路线圈拨开,再涂上绝缘漆就行了。在有多组线圈的电枢绕组中,如果短路的只有一组线圈,可以将这组线圈从端部剪断,将断头包好。再用一根导线将这个线圈所连接的换向片跨接起来。用这个应急办法修复的电机对性能的影响不大。问题:电枢绕组断路常发生在线圈引出端与换向片焊接处,或在绕组端部,这只要明眼就能看到。要是断在里面,也要用测量换向片间电阻的方法检查了吧?答:对,这和查短路时的方法相似。断路点在表面只要重新接上,再包好绝缘。如果断路点在铁心槽内,就要拆开重绕。应急修理时,也可以将短路线圈所连接的两个换向片用导线短接,如图6所示,电机仍可继续使用。问题:电枢绕组严重短路,或整个绕组绝缘已经烧焦老化,怎样重新绕制?答:先拆除旧绕组。把电枢颈部捆扎蜡线拆下,再用电烙铁烫开各换向片上的线圈接点。把电枢放在火上烘烤一段时间,等绝缘漆软化后,立即剪断线圈一端,用钳子将线圈拉出。拆线时要记录绕组的节距、匝数、线径、嵌放方式和换向片节距等数据,画出展开图。电枢绕组形式有多种,要依原电机绕制。如果采用单叠绕组,应在线模上绕制线圈,再嵌入槽内。如果采用对绕式或叠绕式绕组,可以直接在电枢铁心上绕制。

        小电机在使用的过程中有时候会出现抽气这种现象,这个现象虽然并不是大问题,但是,既然出现了我们就应找到解决的办法,下面就为大家具体介绍一下。  1、用于较高生产的微电机不能直排大气,如直接排大气会构成吸气口与排气口压差太大,从而使高转差率电机过载。  2、小电机运用时有必要设有前级泵,用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时,如此可以避免出现过载现象。  3、由于小电机的转子不断翻转转,被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出。所以,当转子顶部转过排气口边沿,空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间中去,使气体压强陡然增高。当转子继续转变时,将气体排出。  如果发现使用中的小电机出现抽气这种现象,那就赶紧动手及时解决吧,小的毛病我们及时解决了,就会避免大事故的发生。

        微型直流电机维修的问题汇总:问题:电源电压正常,而直流电机不能起动,或有时不能起动,是什么原因呢?答:直流电机发生这类故障的主要原因是电刷与换向器间的接触不良;磁极绕组断路;电枢绕组断路或接地;电枢被卡住等。问题:直流电机转速异常的原因是什么?答:电源电压的高低.会在很大程度上调节电机转速,这是直流电机的一个特点。除此之外,磁极绕组短路引起定子磁场变弱、电机转速会升高;电枢绕组局部短路、断路或接地,换向器短路或接地.电刷或轴承磨损等原因又会使电机转速降低。问题:好象许多直流电机都有电刷与换向器间火花过大的故障。答:是的。电源电压过高,转速过快,都会在换向器上产生大火花。电枢绕组严重短路、断路或接地;电刷与换向器接触不良;换向器短路等也是产生大火花的原因。问题:电机运转时温升过高,是不是电机过载引起的?答:过载只是电机温升过高的一种原因。此外,电枢绕组受潮或局部短路、换向器上火花过大、轴承磨损或缺油,也会引起电机温升过高。问题:您上面讲到的直流电机常见故障,看来大多发生在电枢绕组、换向器和电刷上面。怎样修电枢绕组的故障呢?答:电枢绕组的常见故障有接地、短路和断路等。电枢绕组接地故障较为常见,一般发生在铁心的槽口或槽的底部。检查时,先用万用表测量电枢绕组与转辅间的电阻,如果阻值为零或很少,表明电枢绕组有接地故障。为了找到接地点,将低压直流电压加到电刷上,如图4所示。将电压表的一端接触转轴,另一端接触换向片,依次测量每个换向片与转轴间的电压。如果电压表有读数,说明该换向片连接的线圈没有接地;如果没有读数或读数明显减小,表明这片换向片连接的线圈已经接地。修理时,如果电枢绕组接地点在线圈引出端或电枢铁心槽口处,可将绕组与铁心相碰处撬开,再重新加绝缘就可以了。如果接地点在槽内,或是接地点较多,只好将整个绕组拆开重绕。



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